Diex - Magnetycznie-proszkowa kontrola metalu
Twoje bezpieczeństwo przemysłowe!
Telefon w Dniepropietrowsku
+38 (0562) 368704
+38 (067) 0090020
Główna / Usługi / Diagnostyka techniczna / Metody badań / Magnetycznie-proszkowa kontrola metalu

Magnetycznie-proszkowa kontrola metalu

Magnetycznie-proszkowa kontroli nieniszczącej stosuje się przy poszukiwaniu powierzchniowych i podpowierzchniowych mikrodefektów w spawalniczych szwach, detalach i konstrukcjach z ferromagnetycznych materiałów. W tym celem wyrób magnesują i pokrywają magnetycznym proszkiem, który osiada na niejednorodnym polu magnetycznym w strefie defektów, formując widoczne «ślady» defektów.

Ta metoda pozwala ujawniać cienkie, niewidzialne okiem powierzchowne defekty, materiału typu pęknięć (hartowniczych, spawalniczych, szlifierskich, męczących, wyrobów tłoczony, odlewniczych ta ін.), волосовин, флокенов, środków, заковов, naddarć, рихтовочных pęknięć, niektórych rodzajów rozwarstwień.

Metoda ta pozwala wykryć subtelne, niewidoczne gołym okiem defekty materiału typu pęknięć ( hartowniczych, spawalniczych, szlifierskich, zmęczeniowych, wyrobów tłoczonyср, odlewniczych i innych), prostujących pęknięć, niektórych gatunków delaminacji.

Przy magnetycznie-proszkowa kontroli na detal nanoszą suspensję z zważonymi częśćmi ferromagnetycznego proszku. Przy czym otaczające części przyciągają się do wadliwych miejsc i stwarzają widziane gołym okiem cząstki proszku, ponieważ szerokość tych cząstek w kilka razy więcej, aniżeli szerokość ujawnienia defektów. Za charakterem osiadania proszku (formie i rozmiarom cząstek) można sądzić o długości defektów, a w rzędzie wypadków o typie tych defektów.

Przy magnetycznie-proszkowej defektoskopii kontrola włącza następne główne etapy:

  • przygotowanie powierzchni detali
  • magnesowanie detali
  • obróbka powierzchni detalu suspensją czy suchym proszkiem
  • przegląd detali
  • rozmagnesowywanie.

Czułość MPD wyznacza się magnetycznymi charakterystykami materiału kontrolowanego wyrobu (magnetyczną indukcją (В), pozostałym namagnesowaniem (Br ), maksymalną magnetyczną przepuszczalnością (µmax ), i  siłą koercytywną (Н0), szorstkością powierzchni kontroli, natężeniem pola, co magnesuje, jego orientacją w stosunku do płaszczyzny defektu, jakością defektoskopicznych środków i oświetleniem kontrolowanej powierzchni.

Мetoda kontroli magnetycznie-proszkowej szeroko stosuje się w wielu branżach przemysłu : lotnictwie, budowie maszyn, okrętownictwie, budowaniu samochodów i tp.

Przykłady: